Proses pencetakan mesin cetak gravure kertas dekoratif adalah proses yang rumit dan rumit

Pertama-tama, sebelum mencetak, mesin cetak gravure kertas dekoratif pelat cetak gravure disiapkan dengan hati-hati, dan bagian grafis di atasnya membentuk alur atau lubang, sedangkan bagian yang kosong tetap terangkat. Pada saat yang sama, tinta dalam sumber tinta disesuaikan untuk mencapai viskositas dan konsentrasi yang sesuai untuk pencetakan.

Saat pencetakan dimulai, kertas atau media lain masuk ke mesin cetak melalui perangkat pengumpan kertas. Pada saat yang sama, silinder pelat mulai berputar dan bekerja selaras dengan sistem suplai tinta. Tinta diangkut dari sumber tinta ke permukaan silinder pelat melalui pipa. Pada saat ini, alur pada silinder pelat terisi tinta, sedangkan bagian yang terangkat tetap bersih.

Selanjutnya, silinder pelat bersentuhan dengan kertas. Selama kontak, silinder pelat memberikan tekanan yang tepat untuk mentransfer tinta dari alur ke kertas. Proses transfer ini dicapai dengan perputaran silinder pelat dan pengumpanan kertas secara terus menerus. Karena lekukan pada silinder pelat berhubungan persis dengan gambar dan teks, tinta dapat ditransfer secara akurat ke lokasi yang sesuai pada kertas.

Saat tinta sedang ditransfer, mesin cetak juga memastikan keseragaman dan konsistensi pencetakan melalui kontrol kecepatan yang tepat. Mencetak terlalu cepat dapat mengakibatkan transfer tinta tidak tuntas, sedangkan terlalu lambat dapat menyebabkan penumpukan tinta atau hasil cetakan buram. Oleh karena itu, sistem pengatur kecepatan mesin cetak perlu diatur secara akurat sesuai dengan jenis kertas, sifat tinta, dan efek pencetakan yang diinginkan.

Selain itu, untuk menjamin keakuratan dan kualitas hasil cetakan, mesin cetak juga dilengkapi dengan sistem pengaturan posisi. Dengan menyempurnakan posisi silinder pencetakan dan gravure, Anda dapat memastikan transfer tinta yang akurat ke kertas setiap kali Anda mencetak. Hal ini penting untuk menjaga akurasi dan konsistensi dalam pencetakan berkelanjutan.

Sepanjang proses pencetakan, operator mesin cetak perlu memperhatikan efek pencetakan dan melakukan penyesuaian yang diperlukan. Mereka mungkin menambahkan tinta baru tepat waktu berdasarkan konsumsi tinta, atau menyesuaikan parameter mesin cetak berdasarkan kelembapan dan suhu kertas.

Terakhir, setelah kertas selesai dicetak, kertas akan melalui sistem pengeringan untuk menghilangkan kelebihan tinta. Sistem pengeringan biasanya menggunakan udara panas atau sinar infra merah untuk mengeringkan dan memperbaiki tinta pada kertas dengan cepat dan efektif.